導(dǎo)熱油在使用過(guò)程中的防護(hù)
2019.09.19
1.避免導(dǎo)熱油的氧化
由于導(dǎo)熱油在熱載體中高溫運(yùn)行的情況下易于發(fā)生氧化反應(yīng)，容易造成導(dǎo)熱油的劣化變質(zhì)，所以導(dǎo)熱油廠家通常對(duì)高溫膨脹槽進(jìn)行充氮保護(hù)，確保熱載體系統(tǒng)的封閉，避免導(dǎo)熱油與空氣接觸，延長(zhǎng)導(dǎo)熱油的使用壽命。
2.避免導(dǎo)熱油的結(jié)焦
導(dǎo)熱油在運(yùn)行溫度超過(guò)至高使用溫度時(shí)，在導(dǎo)油管壁就會(huì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，隨著結(jié)焦層的增厚，導(dǎo)油管壁溫偏高又促使粘附結(jié)焦，不斷增厚的管壁溫度進(jìn)一步提高，隨著管壁的不斷增厚傳熱性能惡化，可能發(fā)生爆炸事故。因此，導(dǎo)熱油廠家一定要嚴(yán)格控制熱載體出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過(guò)至高使用溫度，熱載體至高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度。
3.定期排查泄漏點(diǎn)
加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控，要確保熱載體系統(tǒng)完好不漏，定期排查設(shè)備的腐蝕滲漏情況，發(fā)現(xiàn)滲漏及時(shí)檢修。要定期檢測(cè)設(shè)備壁厚和耐壓強(qiáng)度，并在設(shè)備和管道上加裝壓力計(jì)、安全閥和放空管。
4.防止熱載體內(nèi)混入水及其他雜質(zhì)
隨著熱載體的加熱，溶解在其中的水分迅速汽化，導(dǎo)熱管內(nèi)的壓力急劇上升而導(dǎo)致無(wú)法控制的程度，引起爆炸事故。所以，導(dǎo)熱油廠家應(yīng)該注意在投入使用前應(yīng)先緩慢升溫，脫除導(dǎo)熱油中的水和其他輕主份雜質(zhì)。
5.定期化驗(yàn)導(dǎo)熱油指標(biāo)
導(dǎo)熱油廠家應(yīng)該定期測(cè)定和分析( 每年兩次)熱載體的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)、熔點(diǎn)等理化指標(biāo)，及時(shí)掌握其品質(zhì)變化情況，分析變化原因。當(dāng)酸值超過(guò)0.5mgKOH/g,粘度變化達(dá)到15%,閃點(diǎn)變化達(dá)到20%,殘?zhí)?質(zhì)量分?jǐn)?shù))達(dá)到1.5%時(shí)，證明導(dǎo)熱油性能已經(jīng)發(fā)生了變化。這是，導(dǎo)熱油廠家需要定期適當(dāng)補(bǔ)充新的熱載體，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂炕颈３址€(wěn)定。
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