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在導(dǎo)熱油的日常檢驗(yàn)中，我們?yōu)榱双@得更具有代表性的導(dǎo)熱油樣品，取樣時(shí)都是在正常運(yùn)行著的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中抽取樣品。但是很多朋友并不知道該在哪里取樣，又該如何取樣，那么下面就聽(tīng)小編給大家細(xì)細(xì)道來(lái)吧！
一．取樣基本原則：
用于試驗(yàn)的樣品必須具有充分的代表性。
二．取樣工具：
配有合適的塞或蓋，不滲漏油品，能耐溶劑，具有足夠的強(qiáng)度，保證清潔，干燥。常用有：鋁制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取樣量為1000ml。
三．取樣方法：
1、對(duì)于系統(tǒng)安裝了取樣裝置的客戶，可在系統(tǒng)循環(huán)回路內(nèi)通過(guò)取樣冷卻器進(jìn)行取樣，所取樣品溫度應(yīng)不高于50℃，且盡快封閉保存。
2、對(duì)于系統(tǒng)未安裝取樣裝置的客戶，取樣點(diǎn)應(yīng)選擇在主管道回路的泵前位置。為了使樣品更具有代表性，取樣時(shí)，應(yīng)將排污閥管內(nèi)殘存的油先放出一些并廢棄掉，然后用被取樣品沖洗容器內(nèi)部，至少一次；取樣過(guò)程中，觀察試樣容器，應(yīng)至少留出10%用于膨脹的無(wú)油空間。取樣后，要盡快封閉保存，以免發(fā)生氧化以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)能準(zhǔn)確反映油品的真實(shí)狀況。
3、不能從高位膨脹槽和低位儲(chǔ)油槽取樣。
四．注意事項(xiàng)：
1、開(kāi)取樣閥時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)大小，以免燙shang；
2、取樣時(shí)，應(yīng)在上風(fēng)口，避免吸入油蒸汽；
3、取樣時(shí)，應(yīng)戴不溶于烴類的防護(hù)手套，如有飛濺危險(xiǎn)，要戴眼罩或面罩；
4、取樣時(shí)，要準(zhǔn)備廢油桶，作為沖洗和排放剩余油樣的設(shè)施。
導(dǎo)熱油安全使用事項(xiàng),濮陽(yáng)永龍化工在此提醒：
膨脹槽超溫一直來(lái)就是個(gè)討論比較多的話題，隨著有機(jī)熱載體爐的使用越來(lái)越多，其中一個(gè)較為普遍的問(wèn)題就是膨脹槽出現(xiàn)超溫現(xiàn)象（膨脹槽內(nèi)有機(jī)熱載體溫度超過(guò)70 ℃）。膨脹槽超溫會(huì)造成大量的熱量損失和有幾熱載體的快速氧化失效，從而提高企業(yè)成本，同時(shí)也是一個(gè)安全隱患，可能對(duì)人員造成傷害。引起膨脹槽超溫的因素比較常見(jiàn)的有膨脹槽安裝高度不夠、油氣分離器安裝位置不合適、膨脹管安裝不合規(guī)范要求等安裝因素，以及有機(jī)熱載體品質(zhì)不合格、熱負(fù)荷變化過(guò)大、輔助排氣閥沒(méi)有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)等運(yùn)行管理因素。
水分不但對(duì)加熱系統(tǒng)的安全運(yùn)行有影響，還關(guān)系到導(dǎo)熱油的老化變質(zhì)。比如水分在加熱系統(tǒng)中以汽態(tài)形式存在，增加了導(dǎo)熱油的表面積，水分中氧分子對(duì)導(dǎo)熱油的氧化提供條件，促使導(dǎo)熱油加速老化，縮短導(dǎo)熱油的使用壽命。
水分的來(lái)源主要有以下幾個(gè)方面：
1、導(dǎo)熱油加工程度不夠精細(xì)，生產(chǎn)出的成品油中微量水分超標(biāo)。
2、在運(yùn)輸、儲(chǔ)存的過(guò)程中。槽車(chē)、包裝桶和導(dǎo)熱油儲(chǔ)槽在清洗后沒(méi)有清理干凈，或包裝泄漏混入雨水等，導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中。
3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)在清洗和試壓過(guò)程結(jié)束后，沒(méi)有將水分排除干凈。
4、操作不當(dāng)。導(dǎo)熱油在包裝、搬運(yùn)或注油時(shí)，如遇不良環(huán)境或其它因素導(dǎo)致水分混入導(dǎo)熱油中也很常見(jiàn)。
因此，導(dǎo)熱油在使用時(shí)就嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)，防止導(dǎo)熱油污染，是導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)安全運(yùn)行的保證。
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