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導熱油散熱器出現(xiàn)問題的主要原因分析:傳熱油散熱器已逐漸應用于廣泛的應用領域。我相信散熱器的超很好理解，但我們在應用過程中也存在一些問題。這些問題的主要原因是什么？如果傳熱油散熱器的熱管過熱，則可能導致壓力過大，爐管也會破，從而發(fā)生泄漏物體和事故。如果傳熱油進入我們工作的設備，。如果法蘭和泵的密封件有泄漏，如果沒有及時處理，可能會在遇到火災時引起火災。在使用導熱油散熱器的過程中，事故可能導致泄漏。

從使用溫度考慮，根據(jù)使用溫度選擇合適的導熱油。如果使用溫度在350~400℃時，應選用與醚低熔混合型導熱油；使用溫度在300~350℃時應考慮選擇苯型、二芐基或氫化三型導熱油；使用溫度在250~300℃時，可考慮選擇奈、芐基及苯型導熱油；如果在250℃以下使用，則選擇價格相對較低的礦物型導熱油。由此可見，不同的使用環(huán)境及條件對于導熱油的選擇是有所不同的。

從溫度考慮選擇導熱油要考慮溫度。導熱油是有機物質，分為合成型導熱油和礦物型導熱油，都屬烴類烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物加熱的條件下，都會發(fā)生熱裂解反應和氧化反應，使導熱油變質。選擇導熱油時必須考慮到壓鑄模溫機使用溫度達到350℃，導熱油的沸點必需要高于壓鑄模溫機的使用溫度。

導熱油電加熱器在貯油罐中的普遍應用：貯罐泵出式。導熱油電加熱器又稱泵出型電加熱器，泵出型電加熱器主要適用于加熱貯罐內各種粘性介質，使之局部變稀后可以用泵順利抽取。優(yōu)點：僅對需要泵出的介質進行局部加熱即可操作，熱啟動快，用電負荷小，無須對整個貯罐內介質全部加熱。改變了讓罐內介質整體加熱而長時間等待發(fā)油作業(yè)的傳統(tǒng)方式，而采用發(fā)多少量油就加熱多少油的模式。大大節(jié)約能源，提高了泵出粘性介質的效率。

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